There are four main types of antistatic yarn used in textile manufacturing today: carbon black core yarn, metal fiber blended yarn, hygroscopic fiber yarn, and...
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低溶融糸は特別な繊維糸で、ホットメルト糸と融合糸とも呼ばれます。接着剤の代わりに、さまざまな種類のアプリケーション用の特別な素材で作られています。 ポリエステル低溶融糸とナイロン低溶融糸が含まれ、融点は85度、110度などで環境に優しい、生産プロセスに安全で安全です。
通常、縫製スレッド、弾力性テープ、フィルターネット、レース、織物のファブリックなど、テキスタイルやテクニックに使用されます。
There are four main types of antistatic yarn used in textile manufacturing today: carbon black core yarn, metal fiber blended yarn, hygroscopic fiber yarn, and...
続きを読むポイ糸（部分配向糸） は、3,000 ～ 3,600 m/min の高速溶融紡糸によって製造される半製品のポリエステル フィラメントであり、ポリマー鎖は部分的にのみ整列しています。これは、延伸テクスチャリング (DTY) および延伸ワインディング (FDY) プロセスの主要原料として機能し...
続きを読む100% ナイロン糸は、その卓越した強度、耐摩耗性、弾性で最もよく知られており、低融点繊維として製造された場合、靴下、アクティブウェア、工業用繊維、および接着用途に最適です。 たくさんのバリエーションの中から、 ピュアナイロン低融点糸110度 ナイロンの耐久性と精密な...
続きを読むはい — ポリエステル繊維 ほとんどの日常用途に適した生地です。耐久性、吸湿発散性、しわになりにくく、コスト効率に優れており、世界で最も広く使用されている合成繊維の 1 つです。ただし、通気性と環境への影響には実際の制限があり、選択する...
続きを読む低融点糸 ブレンドされている繊維よりも融点が低いように設計された熱可塑性繊維糸であり、仕上げやラミネート加工中に熱が加えられると、生地の層を柔らかくして結合させることができます。ブランドやメーカーが低融点糸を選択する主な理由は、追加の接着剤が不要になり、生産コストが削減され、完成したテキスタイルに柔らかな手触りが生まれるからです。以下では、生産ライン用にこの材料を調達する前に知っておくべきことをすべて詳しく説明します。
低融点糸は通常、融点が 110 ～ 160 ℃の範囲のコポリエステルまたは変性ポリエステル繊維から作られ、約 250 ～ 260 ℃で融解する標準的なポリエステルよりも大幅に低くなります。この糸を含む生地がカレンダー加工またはプレス加工中に熱にさらされると、低融点成分がわずかに液化し、周囲の繊維と融合し、内部結合剤として機能します。冷却されると再び固化して構造が所定の位置に固定され、縫い合わせたり接着したりすることなく生地の形状保持力が向上します。
メーカーは、従来の結合方法に比べていくつかの測定可能な利点を求めてこの糸を選択します。以下の表は、繊維メーカーによって報告された主な利点をまとめたものです。
| 特徴 | 実用的なメリット |
| 低融点 (110-160℃) | 別の接着フィルムを使用せずに生地層を接着します |
| 自己融着構造 | 多くの工場でラミネートコストを 15 ～ 30% 削減 |
| 融着後のソフトな手触り | アパレルの裏地や下着に最適 |
| 寸法安定性が良い | 不織布製品のたるみやカールを防ぎます。 |
| 標準ポリエステルと互換性があります | 既存の紡糸設備でのブレンドが容易 |
もう一つの注目すべき点は、洗濯可能であることです。糸が生地構造にヒートセットされると、融着中に適切な温度が使用された場合、通常、接着は 20 ～ 30 回の家庭洗濯サイクルに耐えられます。これは、品質管理チームが要求する一般的なベンチマークです。
この材料はその接着能力により、幅広い業界で使用されています。最も頻繁に使用される用途には次のようなものがあります。
正しいグレードの選択は、処理装置と最終製品の要件によって異なります。ご注文の前に、以下の要素を考慮してください。
| 選択要素 | 確認すべきこと |
| 溶解温度範囲 | オーブンまたはプレスの能力に合わせて、一般的なオプションは 110C、130C、150C です。 |
| デニールとフィラメント数 | より細かいデニールはより滑らかな表面を与え、より粗いデニールはより高い剛性を与えます |
| シースとコアの比率 | シース率が高いと結合強度は向上しますが、繊維全体の強度が低下する可能性があります。 |
| 色と染色性 | 糸が染色された生地に適合する必要があるか、それともインナーレイヤーとして隠されたままである必要があるかを確認します。 |
| 最低注文数量 | バルク価格は通常、サプライヤーに応じて500kgから1トンから始まります |
コンテナ全体の注文を確定する前に、小規模なトライアルロールをリクエストすることも賢明です。 120℃、135℃、150℃などの 3 つの異なる温度設定で実際の印刷機でテスト バッチを実行すると、特定の機械に最適な定着ウィンドウが明らかになり、後のコストのかかるやり直しを防ぐことができます。
低融点糸がどこに適合するかを理解するには、同じ接着目的で一般的に使用される 2 つの代替品である通常のポリエステル糸とホットメルト接着剤フィルムと直接比較することが役立ちます。
| 材質 | 接着方法 | コストへの影響 | 手触り |
| 低融点糸 | ヒートプレス中に内部でヒューズが発生します | より低く、追加の材料は必要ありません | 柔らかく統合された |
| 通常のポリエステル糸 | 接着不要、ステッチや接着剤が必要 | 組み立ての人件費が高くなる | 追加される接着剤によって異なります |
| ホットメルト接着フィルム | 熱を加えて別のフィルム層を適用 | 材料費と取り扱いコストが追加される | 硬かったり、プラスチックのように感じられることがある |
フィルターマットやアパレル芯地など、重量、柔らかさ、コスト効率が最も重要な製品の場合、一般に低融点糸の方が両方の代替品よりも優れています。ただし、大きな機械的ストレス下で極めて高い接着強度が必要な用途では、低融点糸と補強ステッチの組み合わせが推奨される場合があります。
低融点糸は複数回の熱サイクル後に接着能力を失いますか?
温度がコアファイバーの二次溶融閾値を下回っている限り、通常は使用できません。アイロンがけなど、軽度の熱に繰り返しさらされても、通常は元の結合が再活性化したり弱くなったりすることはありません。
低融点糸は通常のポリエステルと同じ方法で染色できますか
染色は可能ですが、融点が低いため、染色浴中の繊維の早期軟化を避けるために染色温度を下げる必要があります。
プレス温度が高すぎるとどうなるか
糸が過剰に溶けて繊維の形状が失われ、生地の表面に硬くて光沢のある斑点ができることがあります。メーカー推奨の範囲 (通常は約 10 ～ 15 度) 内に留めておくと、この問題を回避できます。
食品と接触する製品に適した低融点糸です
一部のグレードは食品と接触する濾過用途で認証されていますが、これはサプライヤーによって異なるため、調達する前に必ず RoHS や REACH などの関連認証文書をリクエストしてください。
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