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続きを読むECDPテクスチャDTY糸 濃い色を染色するときは、通常のポリエステルよりも染色の均一性が優れており、色フレーク現象は比較的まれですが、まだ特定のリスクがあります。色フレークの問題の発生は、主に、繊維自体の特性、染色プロセス制御、染料の選択、機器の動作状況などの複数の要因に依存します。
ECDP繊維は、主にその特別な化学構造と物理的特性のために、暗い色を染色するときにうまく機能します。 ECDP繊維にはスルホン酸基が含まれており、カチオン性色素に対する親和性が高く、これにより、染料が繊維上に迅速かつ均等に吸着されることを可能にするため、不均一な染色のリスクが大幅に減少します。対照的に、通常のポリエステルは高温および高圧条件下で分散染料で染色する必要がありますが、ECDP繊維は85〜100℃の通常の圧力条件下で染色できます。
第二に、ECDPファイバーの水分回復は約3〜4%で、これは通常のポリエステルの0.4%よりもはるかに高くなっています。このより高い吸湿性により、染料が繊維に浸透しやすくなり、表面の浮遊色と色のフレークの可能性が低下します。さらに、ECDPテクスチャのDTY糸のふわふわ構造は、染料液の均一な浸透にも役立ちます。 dtyには、カールとふわふわの特徴があり、糸の内部で染料液をより均等に分布させることができ、内層と外側の層の色の違いのリスクをさらに減らします。
ECDPテクスチャDTY糸は、暗い色を染めると比較的安定していますが、プロセスが適切に制御されていない場合、色の花の問題が発生する場合があります。染色の均一性を確保するために、繊維バッチ、染色プロセス、染料の選択、前処理などの重要な要因を厳密に制御する必要があります。プロセスパラメーターを最適化することで(加熱速度の制御、レベリング剤の使用、染料液の循環の確保など)、色の花のリスクをさらに減らし、高品質の暗い染色効果を得ることができます。
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