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続きを読むはい — ポリエステル繊維 ほとんどの日常用途に適した生地です。耐久性、吸湿発散性、しわになりにくく、コスト効率に優れており、世界で最も広く使用されている合成繊維の 1 つです。ただし、通気性と環境への影響には実際の制限があり、選択する前に理解しておく価値があります。
ポリエステル繊維は、主に石油から得られるポリマーであるポリエチレン テレフタレート (PET) から作られた合成材料です。 1950 年代に ICI によってテリレンのブランド名で初めて商業的に導入され、それ以来、世界で最も多く生産される合成繊維になりました。 2023年現在、ポリエステルが約 世界中の繊維生産量の 54% — 綿、ウール、ナイロンを合わせた以上のものです。
それはいくつかの形態で存在します: ステープルファイバー (天然繊維を模倣した短い長さ)、フィラメント糸 (長い連続ストランド)、およびマイクロファイバー (1 デニール未満の極細ストランド)。それぞれの形態は、フリース ジャケットから高機能スポーツウェア、薄手のカーテンパネルに至るまで、明確な最終用途に役立ちます。
ポリエステル繊維の引張強度は 1 デニールあたり約 4 ~ 7 グラムで、綿 (3 ~ 5 g/d) やウール (1 ~ 2 g/d) よりも大幅に強力です。衣類は何百回の洗濯サイクルを経ても、目立った劣化なくその形状を維持します。シートベルトやカーゴストラップに使用される工業用ポリエステルウェビングは、3,000ポンドを超える荷重に耐えることができます。
芯まで湿気を吸収する綿とは異なり、ポリエステルは疎水性です。水をはじき、汗を生地の表面に押し出し、そこですぐに蒸発させます。この吸湿性能により、アスレチックやアウトドアのアパレルに欠かせない素材となっています。ナイキやアンダーアーマーなどのブランドは、湿気管理製品のほぼすべてをポリエステルベースの生地で構築しています。
ポリエステルの結晶性分子構造は、圧縮後に元の形状に戻ることを意味します。温水で洗っても縮まず、リネンやレーヨンの悩みのしわになりにくいです。旅行用の衣類やユニフォームなど、アイロンをかけずに見栄えを良くする必要がある場合、これは決定的な利点です。
ポリエステルは、高温での分散染色と呼ばれるプロセスにより、染料を非常によく保持します。 UV への曝露と繰り返しの洗濯による色あせは最小限に抑えられます。調査によると、ポリエステル生地は 50 回の洗濯サイクル後も元の色の彩度が最大 90% 維持されるのに対し、綿生地は 70 ~ 75% 維持されます。
生のポリエステル繊維のコストは、従来の綿の場合は 1 kg あたり 1.80 ~ 2.50 ドルであるのに対し、工業規模では 1 kg あたり約 0.90 ~ 1.20 ドルかかります。このコスト差により、ファスト ファッション、ホーム テキスタイル、テクニカル ファブリックにおける主要な役割が促進されます。
ポリエステルは綿、ウール、スパンデックス、レーヨンとシームレスにブレンドされます。 65/35 ポリエステルと綿の混紡 (ポリコットン) は、綿の自然な柔らかさとポリエステルの寸法安定性と耐久性を組み合わせた、作業服とベッドリネンの世界標準です。
| プロパティ | ポリエステル | コットン | ウール | ナイロン |
|---|---|---|---|---|
| 耐久性 | 非常に高い | 中等度 | 中等度 | 非常に高い |
| 通気性 | 低い | 高 | 高 | 中等度 |
| 湿気を逃がす | 素晴らしい | 貧しい | 良い | 良い |
| しわになりにくい | 素晴らしい | 貧しい | 良い | 良い |
| 耐収縮性 | 素晴らしい | 低い | 低い | 素晴らしい |
| コスト | 低い | 中等度 | 高 | 中等度 |
| エコインパクト | 高 (non-bio) | 中等度 | 低いer | 高 |
標準的なポリエステル生地の通気性は低く、普通綿の通気性は 80 ~ 120 mm/s であるのに対し、およそ 15 ~ 30 mm/s です。高温多湿な気候や激しい運動の際には、衣服がべたべたして不快に感じることがあります。高度なオープンウィーブまたはメッシュ構造はこの問題に部分的に対処しますが、受動的換気において天然繊維に完全に匹敵することはできません。
ポリエステルは疎水性であるため、臭いの原因となる細菌を運ぶ皮脂や体の油分は、コットンほど簡単には洗い流されません。 『Applied and Environmental Microbiology』誌に掲載された 2014 年の研究では、運動後のポリエステル製シャツには綿製のシャツよりも悪臭の原因となる細菌が大幅に多く含まれていることがわかりました。抗菌処理はこれを軽減しますが、コストがかかります。
ポリエステルは導電性が低いため、特に乾燥した環境では静電気が蓄積しやすくなります。これにより、衣服がまとわりつき、糸くずが付着し、場合によっては小さな感電が発生することがあります。柔軟剤や静電気防止スプレーは問題を軽減しますが、完全に解決するわけではありません。
合成ポリエステルの衣類を洗濯するたびに推定 700,000 本のマイクロプラスチック繊維が廃水中に放出され、その多くは処理施設を通過して水生生態系に入ります。ポリエステルは非生分解性でもあり、分解のタイムラインは数世紀に及びます。リサイクルポリエステル(rPET、ペットボトルから作られる)は未使用資源の使用量を削減しますが、マイクロプラスチックの放出問題は解決しません。
ポリエステルは摂氏 230 度付近で柔らかくなり始め、それ以上の温度では溶けたり変形したりする可能性があります。市販のポリエステル生地の多くは難燃剤で処理されていますが、高温に設定してアイロンをかけるべきではありません。また、裸火にさらされるとウールよりも引火の危険性が高くなります。
適切なファブリックの選択は常に状況に依存します。ここに実用的なガイドがあります ポリエステル繊維 常に最高の価値を提供します。
逆に、ポリエステルは、暖かいオフィスで着用されるフォーマルなシャツ、敏感肌用の下着や寝間着、または自然な手触りと通気性が主な要件となる用途には適していません。
一般に rPET とラベル付けされているリサイクル ポリエステルは、使用済みのペットボトルや再生ポリエステル生地を溶かして新しい繊維にすることによって製造されます。 rPET の製造では、バージン ポリエステルに比べて CO2 発生量が約 35% 少なく、エネルギーと水の使用量も大幅に削減されます。パタゴニア、アディダス(スタンスミスライン)、ザ・ノース・フェイスなどの大手ブランドは、ポリエステル使用の大部分をリサイクル資源に移行することに取り組んでいます。
しかし、rPET は洗浄中にバージンポリエステルと同様の速度でマイクロプラスチックを放出します。消費者は、Guppyfriend などの洗濯バッグを使用し、低温で洗濯し、可能であれば織りの細かい生地を選択することで、マイクロプラスチックの放出を減らすことができます。
ポリエステル繊維 は本当に優れた生地であり、普遍的ではありませんが、広範囲かつ重要な用途に適しています。その機械的特性、お手入れのしやすさ、コスト効率により、世界中の繊維製造においてかけがえのないものとなっています。重要なのは、その強みを適切なアプリケーションに適合させることです。パフォーマンス、耐久性、予算の観点からそれを実現します。通気性、自然な感触、または環境フットプリントが決定的な要因である場合は、それから離れてください。ポリエステルは、よく考えて使用すると、今日入手できる最も機能的な生地の 1 つです。
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