純粋なポリエステル低溶融糸110度は、製造プロセス中に安定した融点特性をどのように維持できますか？

製造の過程で 純粋なポリエステル低溶融糸110度 、その安定した融点特性を確保することが重要です。まず、ソースからの原材料の品質を確保します。高品質のポリエステルチップを原材料として選択します。これらのチップは、優れた熱安定性、均一な分子量分布、低灰含有量を持つ必要があります。同時に、原材料の環境保護を考慮し、有害物質を含む原材料を避ける必要があります。原材料は、乾燥、不純物の除去、その他の手順など、生産に入れる前に前処理する必要があります。乾燥は、スピニングプロセス中の泡や破損を防ぐために、原材料から水分を除去することができます。不純物の除去は、原材料の純度を確保し、糸の性能に対する不純物の影響を避けることです。
紡績機の温度制御が鍵であり、ポリエステル繊維の融点と構造に直接影響します。正確な温度センサーと制御システムを介して、一貫した融点を持つ繊維を得るために、紡績プロセス中に溶融物の温度が安定することが保証されます。回転後の繊維は、ストレッチと冷却プロセスを経て、それらの構造をさらに固定する必要があります。ストレッチ複数と冷却速度は、繊維の特性とターゲット融点の特性に応じて正確に調整する必要があります。
起草プロセス中、繊維は、ドラフトの複数と速度を正確に制御することにより、所定の細かさと強度に達します。同時に、不均一な厚さを避けるために、起草プロセスの均一性を確保する必要があります。形成は、ファイバーのパフォーマンスを安定させるための重要なステップです。適切な温度と張力を設定することにより、繊維はシェーピングプロセス中に安定した構造と性能を達成できます。シェーピング後の繊維には、一貫した融点、良好な寸法の安定性、耐熱性が必要です。
レーザー融点テスター、筋力テスターなど、生産ラインにオンライン監視機器をセットアップして、ヤーンの融点や強度などの重要な指標をリアルタイムで監視します。異常が見つかったら、生産パラメーターをすぐに調整して、製品の品質を確保します。外観検査、パフォーマンステストなどを含む完成品の厳格な検査を実行します。製品の各バッチが確立された品質基準と顧客の要件を満たしていることを確認してください。
生産ワークショップを清潔で乾燥させて、ほこりや水分の干渉を減らします。同時に、ワークショップの温度と湿度を制御して、生産環境の安定性を確保します。生産の安全性を確保するために、火災防止や爆発防止などの生産プロセスにおける安全保護対策を強化します。
原材料の選択と前処理の取り組み、スピニングプロセス制御、ドラフトと形成、品質管理とテスト、環境制御、プロセスの最適化、継続的な改善により、純粋なポリエステル低融点YARN 110度が製造プロセス中に安定した融点特性を維持し、サブサブアプリケーションの信頼できる保証を提供することを保証できます。