PBS (ポリブチレンサクシネート) 製で、完全に生分解性です。 特徴: 1.家庭で堆肥化可能 2.原材料: PBS ポリブチレンサクシネート 3.環境に優しい。地球から、地球へ。 4.TUV によって家...
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作業服のバイヤーが ESD シャツを 25 回洗濯し、再テストしたところ、表面抵抗がおよそ 10^8 から 10^12 オーム/平方に上昇したことがわかりました。衣服はまだきれいに見えます。電気的には絶縁体になります。これは、静電気制御織物プログラムで最も一般的な失敗であり、製造上の欠陥であることはほとんどありません。これは、糸の静電気制御方法と衣類の洗浄方法との間の不一致です。
簡単に言うと、洗濯耐久性は、データシートの「帯電防止」という言葉ではなく、繊維に導電パスがどのように組み込まれているかによって決まります。局所的な仕上げは通常、5 ～ 20 回の家庭洗濯に耐えます。フィラメント内に押し出されたカーボンを含む導電性相は、繊維構造と手入れ方法がネットワークを壊さない限り、通常 30 ～ 50 サイクル以上にわたってその抵抗を維持します。洗剤、温度、乾燥剤、柔軟剤は、そのベースラインを上下に移動させるだけです。
「帯電防止」は性能を主張するものであり、素材ではありません。メカニズムの名前を付けずに「帯電防止ポリエステル」と尋ねると、通常、最も安価な選択肢が得られますが、これは洗濯耐久性が最も低い選択肢でもあります。
界面活性剤または親水剤が生地にパディングされ、硬化されます。これは、電荷を流出させる水分の薄い膜を保持することによって機能します。安価で、どんな素材にも使用できますが、洗い流されます。通常、家庭での洗濯は 5 ～ 20 回で済みますが、アルカリ性洗剤や高度な機械的作用を使用した工業用洗濯ではさらに少なくなります。
カーボン ブラックまたは導電性ポリマーはポリマーに配合され、繊維に紡糸されます。多くの場合、導電性相が保護シースの内側に位置するシース-コア複合成分として使用されます。抵抗は通常、導電性フィラメントの比率に応じて 10^7 ～ 10^10 オーム/平方の間に収まります。導電パスは繊維自体の一部であるため、洗濯しても除去されません。耐用年数を制限するのは、浸出ではなく、繊維の破損と表面の磨耗です。
銀コーティングされたナイロンおよび硫化銅コーティングは、少量の付加で非常に低い抵抗を実現し、洗濯の際に最も壊れやすい経路です。出版された電子テキスタイルの研究では、わずか6回の洗濯サイクルで銀ベースのプリントトラックに亀裂が入り、その後抵抗が急激に上昇することが報告されています。これは、再利用可能な作業着にコーティングされた糸を指定している人にとって明確な警告です。
ステンレス鋼またはカーボン フィラメントを 1 ～ 3% ブレンドすると、耐久性があり、湿度に依存しない性能が得られますが、その代わりに手触り、染色の複雑さ、編成中の金属の摩耗が犠牲になります。
| ルート | 新品時の典型的な表面抵抗 | 現実的な洗濯寿命 | 主な故障モード |
|---|---|---|---|
| 局所帯電防止仕上げ | 10^9 ～ 10^11 オーム/平方 | 家庭洗濯5～20回 | 仕上げ浸出、界面活性剤除去 |
| カーボンを充填した導電性フィラメント | 10^7 ～ 10^10 オーム/スクエア | 正しいケアを行った場合は 30 ～ 50 サイクル | 繊維の破断、摩耗 |
| 銀または硫化銅のコーティング | 10^2 ～ 10^5 オーム/スクエア | 多くの場合 20 サイクル未満 | コーティングのひび割れや磨耗 |
| ブレンドスチールまたはカーボンフィラメント | 10^4 ～ 10^8 オーム/平方 | 長い、金属の磨耗により制限される | フィラメント切れ、手触りの低下 |
帯電防止繊維の性能低下に関する苦情のほとんどは、5 つのメカニズムのいずれかに遡り、最初のメカニズムだけが本当に「磨耗」します。
プロトコルのない「耐洗濯性」がマーケティングです。サンプリング前に洗濯基準、電気的テスト、および調整湿度について合意し、サイクル数全体にわたって同じ生地ロットにそれらを適用します。
許容基準を対数スケールで記述します。たとえば、「25 工業サイクル後に表面抵抗が 1 桁を超えて増加してはなりません」。絶対抵抗の目標は、テスト機器に関する議論を招きます。機械的保持力も追跡: 繰り返しの洗浄変更 繊維強度と電気的性能 、そして、靭性を 30% 失っても導電性を維持する糸は解決策ではありません。
お問い合わせのたびに、これら 7 つのポイントを送信してください。回答できないサプライヤーは、後日仕様を保持することができません。
たとえしっかりと作られた導電性フィラメント糸であっても、間違った洗濯プログラムによって台無しになる可能性があります。実際のルールはシンプルで、低コストで適用できます。
再利用可能な作業服、クリーンルーム、フィルター用途の場合、実際的な選択肢は、指定された規格に基づいて提供される洗浄データを備えたシースコア構造のカーボン充填導電性フィラメントです。グレーとブラックのカーボン入り PET が標準的な色で、色は導電相そのものに由来するため、後染めよりもバッチ間の色合いの一貫性を保つのが容易です。
社内で配合、紡糸、試験を行う特殊繊維メーカーは通常、ベースポリマーを変更せずに導電性フィラメント比、デニール、断面積を調整して抵抗目標を達成できます。 GC FIBER は、2006 年以来江蘇省南通市で操業しており、工程内検査を備えた複数の生産ラインを運営しており、寧波と上海までの短い輸送距離で製品を供給しています。 帯電防止糸 より幅広い機能性と生分解性繊維の一部として。抵抗範囲が定義されているバイヤーは、カタログ数値を受け入れるのではなく、適合するサンプルと共同洗浄トライアルをリクエストできます。
灰色の帯電防止 PET フィラメント糸 帯電防止作業服および産業用繊維向けの導電性グレー PET フィラメント。抵抗率 10^9 Ω/cm の FDY/DTY カウントと一致したサンプル トライアルで提供されます。 製品を見る→ 
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話題の仕上げの場合は、そうです。エージェントがいなくなると、パフォーマンスは戻りません。組み込まれた導電相の場合、抵抗は通常、長いサイクル数にわたって 1 桁以内で変動し、その後安定します。突然のジャンプは通常、通常の摩耗ではなく、フィラメントまたはコーティングの損傷を示します。
はい、ただしカーボンブラックが露出している場合はそうではありません。カーボンを充填したコアまたは非カーボン導電性ポリマーを隠す白いシースを備えたシースコア構造を使用します。どちらも標準の灰色の導電性糸よりもキログラムあたりのコストが高く、両方とも同じ洗濯テストで指定する必要があります。
どちらも重要であり、相互作用します。吸着した水分に依存する仕上げは、まだ新しいうちに乾式エレクトロニクス工場では失敗する可能性がありますが、湿気に依存しない導電性フィラメント糸は 40 回の洗濯でも機能し続けます。最終用途が乾燥した場合は、低湿度でテストしてください。
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